Vzhledem k tomu, že výrobní proces má stále vyšší požadavky na kvalitu povlaku a automatickou kontrolu, v posledních letech se zvyšuje povědomí lidí o úsporách energie a ochraně životního prostředí, které bylo postupně eliminováno při galvanickém pokovování DPS. Používá se hlavně pro vysokoproudé průmyslové galvanické pokovování. Galvanický usměrňovač se vyvíjí z jediné funkce na multifunkční. Protože pulzní výkon je řízen hlavně vestavěným jednočipovým mikropočítačem.
Takže kromě realizace pulzního výstupu má obvykle různé ovládací funkce. Podívejme se na funkci řízení usměrňovače automatického galvanického zařízení: se ztrátou fáze vstupního proudu, přepětím, přehřátím ventilátoru, přehřátím hlavního transformátoru, příliš velkými spouštěcími a provozními proudy, ochranou proti zpětnému sledu, odpojením výstupního nadproudu, zkratem, přehřátím a vstupní Situační moc.
Má automatickou ochrannou funkci a má načasované vypnutí, poruchový alarm a funkci automatické ochrany. V automatickém pracovním stavu usměrňovače se výstupní hodnota proudu nebo napětí, doba stoupání, ustálená doba a pracovní režim a další parametry nastavují rozhraním člověk-stroj a počítač a PLC tvoří řízení s uzavřenou smyčkou, které je automaticky ovládané počítačem.
Usměrňovač má funkce dálkového ovládání a místního ovládání z panelu a lze jej přepínat. V dálkovém ovládání lze napětí a proud nastavit a zobrazit na rozhraní člověk-stroj; při místním ovládání lze nastavit napětí a proud a zobrazit je na panelu usměrňovače (nebo dálkovém ovládání).
